Det er to sylindriske ruller som er horisontalt montert på gjensidig parallelle stativer, hvor det ene rullelagret er bevegelig og det andre rullelagret er fast. Drevet av en elektrisk motor, roterer de to rullene i motsatt retning, noe som produserer en nedadgående kraft for å knuse materialer mellom to knusevalser; knuste materialer som er i tråd med ønsket størrelse skyves ut av rullen og tømmes ut av utløpsporten.
 
 		     			 
 		     			De knuste steinmaterialene faller mellom to valser gjennom mateporten for knusing, og de ferdige materialene faller naturlig. Ved harde eller uknuselige materialer kan valsen automatisk trekke seg tilbake ved hjelp av en hydraulisk sylinder eller fjær, for å øke valseklaringen og slippe de harde eller uknuselige materialene, noe som kan beskytte valseknuseren mot skade. Det er et visst mellomrom mellom de to motsatte roterende valsene. Å endre mellomrommet kan kontrollere partikkelstørrelsen på produktets utstrømning. En dobbelvalseknuser bruker et par motsatte roterende runde valser, mens en motsatt valseknuser bruker to par motsatte roterende runde valser for knusing.
 
 		     			I tillegg til å produsere komplette sett med valseknusere, har vi også en stor mengde reservedeler på lageret. Den viktigste slitedelen på valseknuseren er valseplaten, som er laget av en høymangan Mn13Cr2-legering.
 
 		     			 
 		     			| Modell | Fôringsstørrelse (mm) | Utløpsgranularitet (mm) | Produksjon (t/t) | Motorkraft (t/t) | Mål (L×B×H) (mm) | Vekt (kg) | 
| 2PG-400*250 | <=25 | 2–8 | 5–10 | 11 | 1215×834×830 | 1100 | 
| 2PG-610*400 | <=40 | 1–20 | 13–40 | 30 | 3700×1600×1100 | 3500 | 
| 2PG-750*500 | <=40 | 2–20 | 20–55 | 37 | 2530×3265×1316 | 12250 | 
| 2PG-900*500 | <=40 | 3–40 | 60–125 | 44 | 2750 x 1790 x 2065 | 14000 | 
1. Valseknuser kan oppnå effekten av mer knusing og mindre sliping ved å redusere partikkelstørrelsen og forbedre knuseegenskapene til materialet som skal knuses. De knuste produktene er for det meste terninger med mindre nålelignende innhold og uten spenninger eller sprekker.
2. Tannrullen på rulleknuseren er laget av slitesterkt materiale med høy avkastning, som har sterk påvirkningsmotstand og høy slitestyrke. Den har fordelene med lite tap og lav feilrate ved knusing av materialer, noe som reduserer vedlikeholds- og vedlikeholdskostnadene i senere stadier med lave driftskostnader og lang levetid.
3. Valseknuseren er utstyrt med et avansert gruvemaskinkonsept, avanserte miljøvernanordninger og lukket produksjon. Hele produksjonsprosessen har lavt støynivå, lite støv og lav forurensning, noe som oppfyller nasjonale miljøvernkrav.