Fôret går inn i det primære knusekammeret og møter bryterstengene som presser fôret mot den fremre bryterplaten. Denne handlingen og kollisjonen av materiale mot nytt fôr resulterer i støtreduksjon. Materialet reduseres tilstrekkelig i det primære kammeret og føres av den fremre bryterplaten, og går inn i det sekundære kammeret for endelig reduksjon. Bryterplatene er akselopphengt foran og fra en spindel bak, noe som muliggjør kontinuerlig justering av spalteåpningen etter hvert som slitasjen utvikler seg og sikrer overlegen produktkontroll.
1 Høye reduksjonsforhold opptil 30:1
2 Kubisk grusknuser med høyt knusningstall.
3 Selektiv knusing ved hjelp av hastighet og justering av hammerplate
4 utskiftbare slitedeler
5 kapasiteter fra 5 til 1600 TPH
6 Tilgjengelig med hus som åpnes foran eller bak
7 matestørrelser opptil 16 tommer
8 Enmannsbytte av sikringsstenger
| Modell | Spesifikasjon (mm) | Matestørrelse (mm) | Maks. matestørrelse (mm) | Kapasitet (t/t) | Motoreffekt (kw) | Vekt (t) |
| PF1010 | Φ1000×1050 | 400X1080 | 350 | 50–80 | 75 | 12,5 |
| PF1210 | Φ1250X1050 | 400X1080 | 350 | 70–130 | 110 | 16,5 |
| PF1214 | Φ1250X1400 | 400X1430 | 350 | 90–180 | 132 | 19 |
| PF1315 | Φ1320X1500 | 860X1520 | 500 | 120–250 | 200 | 24 |
| PF1320 | Φ1320X2000 | 860X2030 | 500 | 160–350 | 260 | 27 |